電池擠壓針刺試驗機

產(chǎn)品概述：

1、 試驗目的：

本機適用于模擬各類電池在使用，運輸，儲存或處理家庭廢物時，電池遭受擠壓或針刺的情形。電池以不爆炸不起火為合格。

2、試驗方法說明：

試驗應在20℃±5℃的環(huán)境溫度下進行，將充滿電的電池置于兩個平面內(nèi)，以13KN±0.78KN的擠壓力垂直于極板方向對電池進行擠壓或針刺，一旦壓力大最大值即可停止擠壓試驗，試驗過程中電池不發(fā)生外部短路，被測電池以不爆炸，不起火為合格。

1).對于圓柱形電池，擠壓電池的縱軸應與擠壓裝置的兩平板平行。

2).對于方形和軟包電池，只對電池的寬面進行擠壓試驗。

3).對于硬幣式或紐扣式電池，采用電池上下兩平面與平板平行的方式進行擠壓試驗。

滿足標準： 

GB/T 31485-2015   《電動汽車用動力蓄電池安全要求及試驗方法》

GB/T 31241-2022 　《便攜式電子產(chǎn)品用鋰離子電池和電池組安全要求》

UN38.3            《聯(lián)合國危險物品運輸試驗和標準手冊》

IEC62133          《由電芯組成的電池（組）以及運用于便攜式設備的安全要求》

UL 1642:2012      《鋰電池標準》

電池擠壓針刺試驗機設備主要技術參數(shù)：

1、內(nèi)箱尺寸：415x450x460mm（寬x深x高）；

2、設備外形尺寸：800x700x1720mm（寬x深x高）；

3、內(nèi)箱材質：SUS201不銹鋼板，厚度1.2mm 并貼有鐵氟龍；

4、外箱材質：厚1.5mm 冷軋鋼板板烤漆處理；

5、觀察窗：尺寸為250x250mm鋼化玻璃，透明視窗裝有不銹鋼網(wǎng)；

6、排煙口：直徑為100mm，位于箱體后側；

7、泄壓口：開口尺寸200x200mm，位于箱體后側，當試樣爆炸時，泄壓口彈開將壓力卸掉；

8、箱門：單門左開，箱門裝有安全限位開關、側面裝有防爆鏈，關上箱門才可以操作該設備，保證人員安全；

9、測試孔：設備左側有1個直徑50mm的測試孔，便于放入溫度、電壓、電流等采集線；

10、照明裝置：機器內(nèi)部裝有照明燈，便于觀察被測試樣的狀態(tài)；

11、驅動方式 ：伺服電機驅動

12、控制方式：觸摸屏控制

13、擠壓針刺速度：0.1~40mm/s可調

14、壓力范圍：1～20kN

15、壓力顯示精度：0.1N，

16、傳感器分辨率：1/1000；

17、單位轉換：kg, N, lb

18、溫度采集范圍：0-1000℃

19、溫度采集通道：1通道

20、溫度采集精度：±1.5℃FS

21、電壓采集范圍：0-10V

22、電壓采集通道：1通道

23、電壓精度：±0.5％FS

24、采集頻率：10Hz

25、擠壓行程：250mm

26、保壓時間：0～99H可任意設定

27、擠壓頭：標準平板擠壓頭，面積≥20cm2，直徑148mm

28、擠壓程度：擠壓壓力達到13±0.2kN,保持1min；

29、擠壓方向： 

a.對于圓柱形電池，擠壓電池的縱軸應與擠壓裝置的兩平板平行；

b.對于方形和軟包電池，只對電池的寬面進行擠壓試驗；

c.對于硬幣式或紐扣式電池，采用電池上下兩平面與平板平行的方式進行擠壓試驗；

30、鋼針：φ3mm、φ4mm、φ5mm、φ6mm、φ7mm、φ8mm耐高溫鋼針，長度為100mm；

31、電源：AC220V

32、功率：2KW

33、設備重量：260kg